一、简介

气力输送是近年来兴起的新型输送方式，气力输送设备是基于传统输送上改良后的新型设备。气力输送及相关技术广泛应用于电力、建材、化工、粮食、冶金等部门，并且成为设备的经济稳定运行、开发新的工艺流程、发展新型气固输灰的关键技术。在工业生产中，对于各种粉末状物料、颗粒状物料，如水泥、石灰石粉、粉煤灰等物料，目前已越来越广泛的采用散料的存贮和气力输送的方式。

二、原理应用

气力输送设备得到普及应用，缘自它在各方面的性能优势：

1，设备构造简单、自动化程度高、管理方便、节省劳动力、生产效率高。特别是在车间内部应用时，可将输灰过程和工艺过程相结合，简化工艺过程和设备。如水泥由袋装改为干灰散装机散装，装载更容易，可有效提高劳动生产率。

2，粉料输送在密闭管道进行，防潮、防污染，改善了劳动环境，在装卸过程中也减少水泥粉尘外泄，不污染环境。对于粉粒状物料的输送，气力输送是一种较为经济、省力、便于实现自动化的输送方式，气力输灰工艺是利用空气为载体，利用气体前后压差产生的压降提供能量来连续输送物料的一种工艺。

三、气力输送机的应用：

由于气力输送机的应用范围和被输送物料的物理性质有着十分密切的关系，故下面分析几种主要的物料特性对气力输送机应用范围的影响。

(1)物料的粒度。物料的粒度过大，容易阻塞在供料装置中，从而使得物料不能自动地进入输料管。所以一般要求粒度不大于50mm，或规定物料的粒度不应超过输料管通径的0.3～0.4倍。

(2)物料的堆积密度。物料的堆积密度在很大程度上影响气力输送机的结构尺寸和能量消耗的大小。因为随着物料堆积密度的增加，必须提高管中的气流速度，从而使动力消耗增加和管壁磨损加快。所以，对于堆积密度大的物料采用气力输送并不合适。

(3)物料的湿度。物料的湿度与气力输送机工作的可靠性有着很大的关系。由于过高的湿度不仅将破坏物料的松散性质，而且物料会粘附在装置构件的内壁上，从而导致供料不均匀、能量消耗增加、输送能力降低，甚至引起整个系统的堵塞。所以，对各种物料，必须确定其输送不受破坏的极限湿度。

(4)物料的磨磋性。所谓磨磋性是指运动物料对其他物体的磨损性。磨磋性的大小取决于物体颗粒的硬度、表面特性和形状尺寸，它影响着气力输送机的动力消耗和使用寿命。

(5)物料的温度。被输送物料的可燃粉尘在一定的浓度和温度下，会产生粉尘爆炸，造成严重事故。因此，在气力输送时，物料的温度不得超过其发火点(一般都低于400℃，否则就应改用惰性气体输送。

四、气力输送结构：

(1)动力装置：是气流增压输送设备的总称。常用的有空气压缩机、鼓风机、真空泵及其驱动电机，其作用是提供具有一定速度和压力的空气流来完成物料的输送。

(2)供料器：是用来将散粒物料供入输料器，并与气流形成一定混合比的装置。其结构及工作原理取决于被输送物料的物理性质和气力输送装置的形式，一般采用能使物料在气流中悬浮的供料装置，且装在输送系统的首端。

(3)输料器：包括输送气体及其与物料的混合物的管路和附属管件，是物料输送的通道。

(4)分离器：气力输送装置输送的是物料与空气的混合物，分离器就是在物料被输送到终端时，把物料从气固双相流中分离出来的装置。

(5)除尘器：物料经过分离器，大部分物料被分离出来，但一些细小的颗粒或粉末则难以分离出来，因而从分离器排出的气流中，会含有一些细微的物料和大量的灰尘。设置于分离器后的除尘器，一方面可以回收这一部分物料，另一方面的作用是降低对环境的污染，对于广泛使用的吸送式气力输送机，还可以减少鼓风机的磨损。

(6)卸料器及卸灰器：其作用是将经分离后的物料从分离器中卸出和把灰尘从除尘器中排出，并防止外界空气倒流进入输送系统。因此，卸料器装于分离器下部，卸灰器装在除尘器下面。